Ŝprucsekigado karakteriziĝas per rapida varmotransigo, rapida akvovaporiĝo kaj tuja sekigtempo. Krome, la produkto havas bonan kvaliton, krispan teksturon kaj bonan solveblecon, kio povas plibonigi la dissolvan rapidecon de iuj preparoj kaj taŭgas por termosentemaj medikamentoj. Krome, ŝprucsekigado ankaŭ povas esti uzata por prepari mikrokapsulojn. La vaste uzata metodo por tinktursekigado.
Sekigmetodo por forigi humidon per atomigado de tinkturfarboj. Taŭga por sekigi diversajn tinkturfarbojn. Ĝi povas sekigi fajnan tinkturpulvoron, ultrafajnan pulvoron, senpolvan pulvoron kaj kavajn granulojn.
Laŭ la metodo de tinkturfarba atomigo, ĝi povas esti dividita en tri kategoriojn:
(1) Aerflua atomigo, uzante preman aeron aŭ akvovaporon por atomigi la materialan likvaĵon;
(2) Prema atomigo, uzante altpreman pumpilon por premi la materialan likvaĵon el la ŝprucigilo je alta rapideco, formante nebulon;
(3) Rotacia atomigo implicas aldoni la materialan likvaĵon al altrapida rotacianta disko (7000~20000 r/min) en la atomigilo por rapide elĵeti la materialan likvaĵon kaj atomigi ĝin. La tria metodo havas bonajn rezultojn, mallongan tempon, altan laborproduktivecon, kaj estas preferata de la tinkturindustrio. Ĝiaj malavantaĝoj estas alta ekipaĵinvesto kaj alta energikonsumo.
La principo de ŝprucsekigado estas disigi la sekigotajn materialojn en fajnajn partiklojn kiel nebulon per mekanika ago, (pliigi la vaporiĝan areon de akvo, akceli la sekigprocezon) kontakton kun varma aero, forigi plejparton de la akvo tuj, kaj sekigi la solidajn materialojn en la materialoj en pulvoron.
Avantaĝoj kaj malavantaĝoj de ŝprucsekigado Avantaĝoj de ŝprucsekigado:
1. La sekigprocezo estas tre rapida;
2. Ĝi povas esti rekte sekigita en pulvoron;
3. Facile ŝanĝi sekigkondiĉojn kaj ĝustigi produktokvalitnormojn;
4. Pro tuja vaporiĝo, la elektopostuloj por ekipaĵmaterialoj ne estas striktaj;
5. La sekigejo havas certan negativan premon, certigante higienajn kondiĉojn dum produktado, evitante polvon flugantan en la metiejo kaj plibonigante la purecon de la produkto;
6. Alta produktada efikeco kun malmultaj funkciigistoj.
Malavantaĝoj de ŝprucsekigado:
1. La ekipaĵo estas relative kompleksa, kovras grandan areon, kaj postulas grandan unufojan investon;
2. La prezo de atomigiloj kaj pulvoraj reakiraj aparatoj estas relative alta;
3. Postulas grandan kvanton da aero, pliigante la elektran energikonsumon de la blovilo kaj la kapaciton de la reakira aparato;
4. Malalta termika efikeco kaj alta varmokonsumo.
Postuloj de ŝprucsekigado sur ekipaĵo:
1. La partoj en kontakto kun la produkto devas esti facile purigeblaj kaj steriligeblaj;
2. Oni devas preni mezurojn por malhelpi, ke kolaopulvoro generu kirlofluojn kaj kontraŭfluojn en varma aero;
3. Malhelpi aeron porti malpuraĵojn en la produkton;
4. Ekipita per temperaturo- kaj premo-indikaj kaj registraj aparatoj por facila inspektado de produktado;
5. Aparato por reakiri polvon kun alta reakira rapideco;
6. La pulvoro estu rapide eligita kaj malvarmigita por plibonigi solveblecon kaj tujan solveblecon;
7. La temperaturo ene de la sekigejo kaj la temperaturo de la ellasilo ne devas superi 100 ℃ por certigi sekurecon kaj kvaliton;
8. Kiam ŝprucigitaj, la koncentritaj laktogutoj estas en unuforma kontakto kun la varma aero por plibonigi la termikan efikecon;
9. Minimumigu la algluiĝon de viskozaj substancoj al la muro kiel eble plej multe.
La klasifiko de ŝprucsekigilo estas klasifikita laŭ la metodo de granulado:
1) Metodo de prema ŝprucsekigado:
① Principo: Uzante altpreman pumpilon, la materialo estas kondensita en 10-200 nebulosimilajn partiklojn tra atomigilo (ŝprucpistolo) je premo de 70-200 atmosfera premo, kiu rekte kontaktas varman aeron por varmointerŝanĝo kaj kompletigas sekiĝon en mallonga tempo.
② Aparato por ŝprucado per premo: M-tipa kaj S-tipa, kun gvida kanelo, kiu povas igi la likvan fluon rotacii. La akso de la M-tipa gvida kanelo estas perpendikulara al la akso de la ajuto kaj ne intersekcas ĝin; La akso de la S-forma gvida kanelo estas je certa angulo rilate al la horizontalo. La celo estas provi pliigi la turbulecon de la solvaĵo dum ŝprucado.
2) Centrifuga ŝprucsekiga metodo:
① Principo: Altrapide rotacianta disko en horizontala direkto estas uzata por apliki centrifugan forton al la solvaĵo, kaŭzante ĝian elĵeton kun alta rapideco, formante maldikan filmon, fajnan draton aŭ likvan guteton. Pro la frotado, obstrukco kaj ŝirado de aero, la tanĝanta akcelo generita de la rotacio de la disko kaj la radiala akcelo generita de centrifuga forto rezultigas kombinitan rapidon moviĝanta sur la disko, kun trajektorio de spirala formo. Post kiam la likvaĵo estas elĵetita el la disko super ĉi tiu spirala linio, Disigitaj en tre malgrandajn gutetojn, ili moviĝas laŭ la tanĝanta direkto de la disko kun averaĝa rapido, kaj samtempe, la gutetoj falas sub la gravitan forton de la centro de la Tero, pro la malsamaj grandecoj de ŝprucitaj partikloj. Tial, iliaj flugdistancoj ankaŭ estas malsamaj, kaj la partikloj falantaj je malsamaj distancoj formas cilindron simetrian ĉirkaŭ la rotacia akso.
② Postuloj por akiri pli unuformajn gutetojn:
a. Malpliigu vibradon dum diskorotacio
b. La kvanto de likvaĵo eniranta la diskon restas konstanta por unuo de tempo
c. La surfaco de la disko estas plata kaj glata. d. La cirkla rapido de la disko ne estu tro malgranda, rmin = 60 m/s. Se la emulsio (100-160 m/s) estas malpli ol 60 m/s, la ŝprucgutoj estas neegalaj. La ŝprucdistanco ŝajnas esti ĉefe konsistanta el grupo de gutoj kaj grupo de fajnaj gutoj sinkantaj proksime al la disko, kaj malpliiĝas kun la pliiĝo de la rotacia rapido.
③ Strukturo de centrifuga ŝprucaĵo: postuloj: longa malsekiga perimetro, alta rotacia rapido de la solvaĵo, unuforma ŝprucaĵo, firma, malpeza, simpla strukturo, sen mortaj anguloj, facile malmuntebla kaj lavigebla, kaj alta produktiveco. Klasifiko laŭ la formo de la sekigĉambro laŭ la direkto de movado inter la varma aero kaj la sekigitaj partikloj en la sekigĉambro: paralela fluo, kontraŭflua, miksflua. Samtempaj flupadronoj ofte estas uzataj en lakto. Paralela fluopadrono povas esti sekigita uzante pli altan eniran aertemperaturon sen influi la kvaliton de la produkto.
a. Horizontala paralela fluopadrono
b. Vertikala deveno kaj fluopadrono
c. Vertikala deveno miksita fluo-tipo.
d. Ŝprucsekigado de vertikale ascendantaj kaj fluantaj nutraĵoj Kelkaj plantnutraĵoj perdiĝos pro alta temperaturo. Por ĉi tiuj plantoj, liofilizado estas efika metodo de koncentrado kaj konservado. Tamen, iuj plantoj bezonas certan temperaturon por forigi toksecon. Por ĉi tiuj plantoj, ŝprucsekigado estas ideala. Prenu sojfabojn kiel ekzemplon. La koncentriga procezo postulas certan temperaturon por forigi substancon nomatan tripsinaj inhibitoroj (kiuj malhelpos digestadon kaj proteinan putriĝon).
Ŝprucsekigado ofte estas la lasta paŝo en la fabrikada procezo, kiu estas ŝanĝi substancojn de likvaĵo al pulvoro per kontinua ŝprucado, miksado kaj sekigado. Inter multaj manĝaĵkonservadaj teknologioj, ŝprucsekigado havas siajn unikajn avantaĝojn. Ĉar la temperaturo uzata en ĉi tiu teknologio ne estas tre alta, ĝi povas efike konservi la guston, koloron kaj nutraĵon de manĝaĵoj, samtempe forigante mikroban poluadon. Ŝprucsekigado kutime uziĝas por forigi akvon el krudmaterialoj. Krome, ĝi havas diversajn aliajn uzojn, kiel ekzemple ŝanĝi la grandecon, formon aŭ densecon de substancoj. Ĝi povas helpi aldoni aliajn ingrediencojn dum la produktada procezo, helpante produkti produktojn kun la plej striktaj kvalitnormoj. Funkciado de la ŝprucsekiga metodo Antaŭ ŝprucsekigado, sojfaboj devas esti lavitaj kaj senŝeligitaj, kaj neproteinaj ingrediencoj kiel graso devas esti reduktitaj, por koncentri la plej nutrajn ingrediencojn en sojfaboj. Post tia koncentriĝo, sojfaboj povas esti ŝprucsekigitaj.
La efektiva procezo de ŝprucsekigado povas esti dividita en plurajn paŝojn:
Unue, la likva produkto estas enigita en la atomigilon, kie altrapida rotacianta rado atomigas la likvaĵon, igante la produkton fariĝi solida likva miksita partikla stato.
En la dua paŝo, la atomigitaj partikloj estas direktitaj al sekigĉambro kun kontrolebla temperaturo kaj aerfluo, kaj la varma aero vaporigas la likvaĵon en la partikloj. Por ke la fina produkto plenumu la normojn, la kontaktotempo de la partikloj kun varma aero devas esti taŭga por konservi certan kvanton da humideco en la pulvora produkto; Samtempe, la stato en la sekigĉambro ankaŭ devas esti bone kontrolita, ĉar la grandeco de la volumeno de la sekigĉambro kaj la aerfluaj kondiĉoj povas influi la nutradon de la produkto.
La tria kaj fina paŝo en la tuta programo estas kolekti la pulvoron en la aerfluo en ujon tra apartigilo, por ke la fina produkto povu esti pakita aŭ miksita kun aliaj komponantoj.
Trajtoj:Rapida sekiga rapideco. Post centrifuga ŝprucado, la surfacareo de la nutra likvaĵo multe pliiĝas. En la alttemperatura aerfluo, 95% - 98% de la akvo povas esti vaporigita tuj, kaj la sekigtempo estas nur kelkaj sekundoj. La paralelflua ŝprucsekigado povas igi la gutojn flui en la sama direkto kiel la varma aero. Kvankam la temperaturo de la varma aero estas alta, la varma aero eniras la sekigejon kaj tuj kontaktas la ŝprucajn gutojn, rezultante en akra falo de la interna temperaturo, dum la malseka bulba temperaturo de la materialoj restas esence senŝanĝa, do ĝi ankaŭ taŭgas por sekigi termosentemajn materialojn.
Afiŝtempo: 26-a de aprilo 2023